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      工藝品蝕刻加工系列

      工藝品金屬蝕刻

      工藝品蝕刻它是指在曝光制版和顯影后從金屬蝕刻區域去除保護膜,并且在金屬蝕刻期間接觸化學溶液以溶解和腐蝕,從而形成不均勻或空鼓的效果。

        工藝品蝕刻它是指在曝光制版和顯影后從金屬蝕刻區域去除保護膜,并且在金屬蝕刻期間接觸化學溶液以溶解和腐蝕,從而形成不均勻或空鼓的效果。

        它可用于制造印刷壓花板,如銅板和鋅板。

        它還廣泛用于輕型還原儀表板,銘牌和薄工件的加工,這些工件難以通過傳統的加工方法加工。

        經過不斷改進和工藝設備開發,它還可用于航空航天,機械和化學工業中電子板件的精密金屬蝕刻產品的加工。
        特別是在半導體工藝中,
        金屬蝕刻是不可缺少的技術金屬類型,并且蝕刻工藝不同        

        粗加工如下:金屬蝕刻板→脫脂→水洗→蝕刻→水洗→烘干→絲網印刷→烘干→水浸2~3min→蝕刻圖案→水洗→油墨去除→水洗→酸洗→水洗→
        電解拋光→水洗→染色或電鍍→水洗→熱水洗→烘干→軟布拋光→噴涂透明涂料→烘干→檢驗→成品包裝

        金屬蝕刻前的工藝是預處理,這是確保良好的關鍵工藝絲網印刷油墨與金屬表面之間的粘合,因此必須徹底去除金屬蝕刻表面上的油污和氧化膜。

        脫脂應基于工件的油污。最好在絲網前除去油,以確保脫脂效果。

        除氧化膜外,應根據金屬類型和薄膜厚度選擇最佳蝕刻液,以確保表面清潔。

        應在絲網印刷前進行干燥。如果有水分,也會影響油墨的附著力,影響后續圖案蝕刻甚至外觀的效果,影響裝飾效果。

        屏幕印刷是根據印刷需要生產標準絲網印刷。

        在圖案裝飾過程中,絲網主要起到保護作用,增加了施加光敏膠的次數,從而生產出較厚的絲網模板,使遮蓋性能良好,
        蝕刻的圖案具有高清晰度。

        膜的屏幕膜在光的作用下產生光化學反應,使得光部分交聯成水不溶性膜,并且未發光部分被
        水溶解以暴露屏幕空間,從而涂薄膜線。

        屏幕上的屏幕圖案被蝕刻以匹配黑白正正圖案。

        帶有圖案的絲網印刷屏幕固定在絲網印刷機上,并且具有所需的圖案用堿溶性耐酸油墨在金屬板上印刷,干燥后可以進行蝕刻。
         
        絲網印刷油墨必須在去除后去除蝕刻。


         

        典型的耐酸油墨易溶于堿。

        將蝕刻的板浸入溫度為50至80℃的40-60g / L氫氧化鈉溶液中,浸漬幾分鐘除去油墨。
        撤退后,如果要求亮度高,可以拋光然后染色。染色后,為了防止變色,提高耐磨性和耐腐蝕性,可以噴涂透明清漆。
        對于某些金屬,耐腐蝕性良好且不染色。根據實際需要,也可以不使用透明涂料。
         
        雕刻是裝飾金屬板圖案的關鍵。為了獲得具有清晰條紋和強烈裝飾的圖案產品,必須注意控制蝕刻工藝的條件。
        主要是蝕刻溶液的溫度和蝕刻時間。

        溶液的溫度稍高,這可以提高金屬溶解速度,即蝕刻速度,并縮短蝕刻所需的時間。然而,蝕刻溶液通常是強酸溶液,并且強酸溶液在高溫下具有高腐蝕性,并且易于保護。


        涂層或耐腐蝕油墨軟化甚至溶解,使金屬未蝕刻部分的耐腐蝕層的附著力降低,從而在蝕刻之間的界面處形成耐腐蝕涂層并且非蝕刻脫落或熔化,導致蝕刻圖案模糊并影響圖案。

        外觀美觀,裝飾性好,溫度不應超過45°C。

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        同樣,如果蝕刻時間過長,特別是在蝕刻液溫度高的情況下,耐腐蝕油墨或保護涂層的蝕刻時間太長,并且還引起上述副作用和不利影響,因此時間控制也是合適的。
        不能浸泡太久,一般不應超過20~25min。

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